冷擠壓鋼筋套筒作為鋼筋機械連接主流工藝之一，廣泛應(yīng)用于各類施工現(xiàn)場。但是隨著施工應(yīng)用場景不斷增多，問題也開始慢慢積累，小編總結(jié)了兩個大家比較關(guān)心的問題：冷擠壓液壓機壓力到底調(diào)多少？壓模啥時候該換？

一、壓力調(diào)多少？記住一個數(shù)和一個范圍

先說結(jié)論：冷擠壓液壓機的油壓沒有固定值，但有一個判定標準——壓完后的鋼筋套筒外徑，必須是原外徑的0.8到0.9倍。在這個范圍內(nèi)，壓力就對；超出這個范圍，壓力就不對。那具體調(diào)到多少呢？請參考以下表格：

在這里說明以下，不同鋼筋套筒廠家的冷擠壓套筒壁厚有差別，新設(shè)備和老設(shè)備壓力輸出也不一樣。最靠譜的做法是：先拿三個試件壓一下，測外徑，再微調(diào)。

二、壓模磨損——最容易被忽視的"隱形殺手"

壓力調(diào)對了，壓模不行也是不行的。壓模是冷擠壓液壓機直接咬住冷擠壓套筒的那副"牙" ，牙鈍了，咬不緊；牙崩了，咬出傷來。以下是壓模磨損后的五個坑：

坑一：壓痕淺，一拉就脫。 壓模邊緣鈍了，咬不進去，鋼筋套筒和鋼筋之間的牙咬不住。做拉伸試驗時鋼筋"嗖"一下就拔出來了，那畫面太尷尬。

坑二：盲目加壓力，套筒壓裂。 這是連鎖反應(yīng)——操作工看到壓痕淺，不換壓模反而去擰高壓力閥。壓力上去了，但磨損的壓模受力不均，冷擠壓套筒局部壁厚減薄率超標，直接從壓痕位置裂開。鋼筋還沒受力，套筒先裂，造成脆性破壞。

坑三：同一批接頭，有的松有的緊。 壓模磨損不均勻，左邊磨得多右邊磨得少，壓出來十個冷擠壓套筒十個尺寸。質(zhì)檢員抽檢如果不合格可能就會批返工。

坑四：設(shè)備跟著遭殃。 磨損的壓模阻力大，冷擠壓液壓機長期高負荷運行，液壓油溫度蹭蹭往上躥，密封圈老化的速度提升。

坑五：隱性成本較高。 一副壓模幾百塊，一個接頭返工的人工材料費加起來可能就過百了。壓模晚換兩天，多壓幾十個不合格頭，返工的錢夠買十副新壓模。

三、壓模啥時候該換？

這三種情況可以考慮更換壓模：壓模工作半徑磨損超過0.6mm；壓模凹槽出現(xiàn)裂紋、崩塊、邊緣明顯變圓；鉻鉬合金鋼壓模壓到400個接頭左右。

日常保養(yǎng)也很簡單：每班干完活，把壓模凹槽里的鐵屑清干凈，每個月抹一次潤滑脂。

四、壓模材料和壽命對比

五、參考以下行業(yè)標準：

JGJ 107-2016《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》接頭等級、驗收標準、拉伸試驗要求

JG/T 163《鋼筋機械連接用套筒》套筒本身的產(chǎn)品標準——采購冷擠壓套筒時必看

JG/T 145-2002《鋼筋套筒擠壓機》擠壓機的產(chǎn)品標準，設(shè)備采購參考

GB 1499.2《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》被連接鋼筋的材質(zhì)標準

六、常見問題

問1：壓力是越大越結(jié)實嗎？

不是。壓力過了頭，鋼筋套筒被壓得太薄，脆性增加，一拉就斷。正確做法是看壓痕外徑——在0.8～0.9倍原外徑之間就合格，超出這個范圍就是不合格。

問2：不同直徑的鋼筋套筒能共用壓模嗎？

不行。 壓模上標的直徑是多少就只能壓對應(yīng)的鋼筋。Φ25的壓模壓Φ22的冷擠壓套筒，壓不實；反過來Φ22壓Φ25的，套筒直接壓裂。

問3：擠壓順序有講究嗎？

有講究。從冷擠壓套筒中間開始壓，然后往兩邊壓。這樣套筒兩端的金屬流動更均勻，接頭質(zhì)量也更穩(wěn)定。

問4：怎么判斷壓力是否調(diào)對？

三個試件壓完，量外徑。三個都在0.8～0.9倍范圍內(nèi)，說明調(diào)對了。有一個不在，繼續(xù)調(diào)。三個全合格再批量干。